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為您介紹玻璃鋼儲罐的分層固化工藝

作者:hengke來源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2018-08-31 10:51訪問量:
描述:玻璃鋼儲罐的分層固化工藝這樣進(jìn)行:在內(nèi)襯上先成型必定厚度的玻璃鋼殼體,使其固化,冷至室溫經(jīng)外表打磨再環(huán)繞第二次。這樣依此類推,直至纏到滿意強(qiáng)度需求的層數(shù)停止。由于玻璃鋼儲罐是分幾回固化的,所以纖維在容器中的方位能及時(shí)得到固定,不致使纖維發(fā)作皺褶和松懈,使樹脂不致在層間流失,然后進(jìn)步了容器表里質(zhì)量的均勻性。
玻璃鋼儲罐

為您介紹玻璃鋼儲罐的分層固化工藝
玻璃鋼儲罐滲漏有些呈現(xiàn)在拼裝接縫處,這是由于拼裝不詳盡所形成。拼裝時(shí),封底與筒體內(nèi)襯必定要對接好。受模具的約束,普通廠家玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層為兩條接縫。儲罐選用針筒式模具制造內(nèi)襯層,上封頭與筒體之間不存在接縫,封頭與筒體之間裝置拼裝環(huán),保證對接處平坦。并對接縫處選用密封填充料預(yù)先處置,對聯(lián)接處表里進(jìn)行充沛打磨,打磨寬度不小于300mm。再用玻纖氈和樹脂處置接縫。以保證罐體密封功能。
 玻璃鋼儲罐的分層固化工藝這樣進(jìn)行:在內(nèi)襯上先成型必定厚度的玻璃鋼殼體,使其固化,冷至室溫經(jīng)外表打磨再環(huán)繞第二次。這樣依此類推,直至纏到滿意強(qiáng)度需求的層數(shù)停止。
 厚壁容器的強(qiáng)度低于薄壁容器,這一現(xiàn)實(shí)已從理論上得到了證明。跟著容器容積的添加,壓力的進(jìn)步,壁厚也隨之添加。形成玻璃鋼厚壁容器與薄壁容器的強(qiáng)度差異。除力學(xué)剖析的緣由外,從玻璃鋼儲罐制作視點(diǎn)看還有以下幾點(diǎn):
 1.隨著玻璃鋼儲罐厚度添加,表里質(zhì)量不均勻性增大;
 2.隨著玻璃鋼儲罐壁厚添加、環(huán)繞層數(shù)增多,懇求纖維的環(huán)繞張力愈來愈小,使整個(gè)容器中纖維的初張力偏低,這將影響容器的變形才能和強(qiáng)度。
 為有用地發(fā)展厚壁玻璃鋼儲罐的纖維強(qiáng)度,分層固化是一個(gè)有用的技能方法。分層固化的儲罐,好象把一個(gè)厚壁儲罐變成幾個(gè)緊緊套在一同的薄壁儲罐組合體。在內(nèi)壓效果下,他們有同一的變形,接受一樣的應(yīng)力,而又無層與層之間的束縛,互相能自在滑移。這樣就充分發(fā)揚(yáng)了薄壁容器在強(qiáng)度方面的優(yōu)越性。
 由于玻璃鋼儲罐是分幾回固化的,所以纖維在容器中的方位能及時(shí)得到固定,不致使纖維發(fā)作皺褶和松懈,使樹脂不致在層間流失,然后進(jìn)步了容器表里質(zhì)量的均勻性。
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