璃鋼貯運(yùn)罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明及常見設(shè)計方法
一、璃鋼貯運(yùn)罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明
1、玻璃鋼貯運(yùn)罐內(nèi)襯
玻璃鋼貯運(yùn)罐內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成,基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹脂。增強(qiáng)材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無捻粗紗布等。
2、玻璃鋼貯運(yùn)罐強(qiáng)度層
由通用型不飽和聚酯樹脂作基體,玻璃纖維無捻粗紗布為增強(qiáng)材料。樹脂含量為45%-50%,該層厚度由設(shè)計計算確定。
3、玻璃鋼貯運(yùn)罐外表面層
由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹脂作基體,玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強(qiáng)材料,樹脂含量大于55%,該層厚度為0.2-0.5mm。
4、玻璃鋼貯運(yùn)罐滲透現(xiàn)象
在設(shè)計時,首先要對使用全玻璃鋼貯罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇。滲透率是流體分子質(zhì)量及滲透途徑的函數(shù),由于水和一些分子質(zhì)量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快(如水分子質(zhì)量為18,相形之下分子質(zhì)量為98,是水的5.4倍),襯里兩面的溫差是活動動力之一。降低滲透率和熱膨脹系數(shù)是進(jìn)步玻璃鋼襯里穩(wěn)定性能,避免貼面剝離、斷裂的重要內(nèi)容。
玻璃鋼貯運(yùn)罐在制造樹脂中適度的包裝是加強(qiáng)村莊的穩(wěn)定性是有效的措施,因為增加了包裝速度可以減少水的活動,降低滲透率,并能降低熱膨脹系數(shù)、熱穩(wěn)定性和進(jìn)步的襯里,容易修復(fù),同時又可以修補(bǔ)的一箭雙雕的效果。
天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司璃鋼貯運(yùn)罐生產(chǎn)技術(shù):
二、玻璃鋼貯運(yùn)罐常見設(shè)計方法
隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展,各種型式的玻璃鋼貯運(yùn)罐開始取代部分傳統(tǒng)的金屬貯罐,盡管它比普通的鋼制罐體的價格貴許多倍,但是由于它有較好的耐腐蝕性能和承載能力,而且加工和修補(bǔ)也比較方便,總投資金額也并不比金屬罐高,所以在化工、石油部門廣為采用。
近幾年來,我國所生產(chǎn)的玻璃鋼貯罐已由中小噸位向:大噸位發(fā)展,zui大容量已達(dá)100立方米以上,隨著玻璃鋼原材料成本的降低和晶種的增加,隨著設(shè)計理論和加工技術(shù)的:不斷完善,玻璃鋼貯運(yùn)罐的型式和使用范圍會越來越廣泛。
目前,玻璃鋼貯運(yùn)罐的設(shè)計方法有兩種,一種是以強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,在一定的安全度保證下,使罐體的應(yīng)力小于允許應(yīng)力,一種是以應(yīng)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)控制設(shè)計,使罐壁的zui大應(yīng)變小于某一定值,比如對聚酯玻璃鋼貯運(yùn)罐,罐壁的zui:大應(yīng)變不大于0.1一o.05%。
實質(zhì)上,前者為zui大應(yīng)力準(zhǔn)則,后者為zui大應(yīng)變準(zhǔn)則,在實際的產(chǎn)品設(shè)計中,后者是不容易控制的,因為它涉及的影響因素比較多,例如固化制度的影響,產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)變變化情況,支座處殼體應(yīng)力變化的影響等等,目前在這些方面的實驗數(shù)據(jù)積累不夠,給結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來了困難,而前者相對容易一些,理淪計算與實驗驗證工作也比較容易進(jìn)行,玻璃鈉貯運(yùn)罐的構(gòu)造
玻璃鋼貯罐的計算方法基本上沿用金屬貯罐的計算方法,但同時也要兼顧這種材料的一些特性。
一般情況下,對不使用內(nèi)襯的玻璃鋼貯罐,罐壁有三個層次:
內(nèi)表層。即富樹脂層,相當(dāng)于金屬貯罐中的耐腐蝕裕度,該層zui好用表面氈增強(qiáng),其樹脂含量可達(dá)7096以上,厚度約為2.5-3毫米。
強(qiáng)度層。即承載層,采用纏繞工藝成型罐體時,該層由玻璃紗繞制而成,在手糊工藝中,一般由1:1玻璃布正交鋪設(shè)此層。該層的作用是承受荷載和保護(hù)內(nèi)表層,它的厚度要根據(jù)計算才能定出。
外表層。即表面層,此層也要求有較高的樹脂含量(大于55%),它可用表面氈—增強(qiáng),也可用比較稀的內(nèi)表層0.1或0.2平紋玻璃布增強(qiáng),厚度約為0.5毫米,強(qiáng)度層(它主要是保護(hù)耀體和防止老化。
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